Flachmusterentwickler für Blechboxen und -pfannen

Geben Sie die fertige Außenlänge, Breite und gleichmäßige Wandhöhe ein, dann die Blechdicke, den tatsächlich geformten Innenradius und einen K-Faktor, der mit Ihrem Material und Werkzeug verglichen wird.

Die vier rechteckigen Eckausschnitte reichen durch die sich kreuzenden Biegezonen bis in den geraden Sockel um den eingegebenen Abstand hinein. Bei dieser konservativen Anordnung mit offenen Ecken wird mehr Material entfernt als bei einer eng anliegenden, geschweißten Pfanne. Es entstehen keine wasserdichten oder versiegelten Ecken.

Abmessungen: Außenrücksprung S = Radius + Dicke für jede 90-Grad-Biegung. Biegezugabe BA = (π / 2) × (Radius + K × Dicke) und Biegeabzug BD = 2S − BA. Rohlingslänge = Außenlänge + 2 × Wandhöhe − 2BD; Die Breite folgt der gleichen Regel.

Der Abstand zwischen gegenüberliegenden Biegezentren ist die Außenlänge − BD. Die gerade Basis zwischen Biegetangenten hat die Außenlänge − 2S. Jeder Flansch hat eine Wandhöhe − BD / 2 von der Biegemitte bis zur Schnittkante. Dabei handelt es sich um unterschiedliche Messreferenzen.

Gearbeiteter Scheck: 300 × 200 mm Außenabmessungen, 50 mm Wände, 1,5 mm Blech, 2 mm Radius und K = 0,33 ergeben BA ≈ 3,919 mm und BD ≈ 3,081 mm. Der Gesamtrohling beträgt 393,8 × 293,8 mm. Bei einem Abstand von 3,5 mm über die Tangente hinaus betragen die restlichen Flanschbreiten 286 × 186 mm. Die Ecken bleiben nach dem Formen offen.

Das Ergebnis oben verwendet genau diese Werte. Dieser Datensatz wird beim Drucken einbezogen, damit die Ausgabe mit den ursprünglichen Messungen geprüft werden kann.

Außenlänge

300 mm

Außenbreite

200 mm

Außenwandhöhe

50 mm

Materialstärke

1.5 mm

Innenbiegeradius

2 mm

K-Faktor

0.33

Abstand hinter der Biegetangente

3.5 mm

Hauptergebnis: Rohlingslänge: 393.8 mm.

• Messen Sie vom Bezugs- oder Referenzrand aus, der von diesem Werkzeug beschrieben wird, und mischen Sie Innen-, Außen- und Mittellinienabmessungen nicht.
• Behalten Sie die Eingaben in den angezeigten Einheiten bei und bewahren Sie mehr Präzision, als die endgültige Schnitt- oder Kauftoleranz erfordert.
• Wenn das Ergebnis nahe an einem Grenzwert liegt, überprüfen Sie es mit einem Teststück, einer Feldmessung, einer Herstellerzeichnung oder einem qualifizierten Projektexperten.

Dabei handelt es sich um einen einteiligen Vierflanschkasten mit gleicher Wandhöhe auf allen Seiten und nur offenen (entlasteten, ungeschweißten) Ecken. Ungleiche Wandhöhen, geschweißte oder gesäumte Ecken, ein Deckel oder mehrteilige Konstruktionen sind nicht abgedeckt.

Gestrichelte Linien zeigen Biegezentren in der entwickelten neutralen Oberfläche, nicht die Einstellungen des Maschinenhinteranschlags. Überprüfen Sie den K-Faktor, die Biegefolge, den Werkzeugabstand, den Mindestflansch und die Rückfederung mit Ihrem Hersteller. Das Werkzeug lehnt Bemaßungen ab, bei denen keine gerade Basis oder gerade Wand mehr vorhanden ist.

Der Innenflächenabstand subtrahiert die doppelte Dicke. Abgerundete Innenecken reduzieren den flachen Boden, der für ein rechteckiges Objekt zur Verfügung steht. Beim Spiel handelt es sich um eine offene Kerbe jenseits der Biegetangente, nicht um einen garantierten Montagespalt. Drucken Sie in der tatsächlichen Größe und messen Sie die PDF-Kalibrierungsmarkierung vor dem Schneiden.