Abwicklungsrechner für segmentierte Bögen (Hummerrücken)

So verwenden Sie es: Geben Sie den Rohr- oder Kanaldurchmesser, den Mittellinienradius des gewünschten Gesamtbogens, den gesamten Bogenwinkel (90° für einen Standardbogen) und die Anzahl der geraden Teile ein, aus denen er gebaut werden soll. Mehr Stücke sorgen für eine glattere Biegung und einen geringeren Strömungswiderstand, allerdings auf Kosten von mehr Schneiden und Schweißen/Nahten.

Methode: Tangentenkonstruktion. The bend's centerline arc is approximated by straight pieces tangent to it, changing direction at each joint. This gives the standard result: cut angle per joint = total angle ÷ (2 × (pieces − 1)) - the same angle at every joint. End pieces get one angled cut (mating to straight pipe on the square end); every middle piece gets two opposing cuts.

Flaches Muster. Ein Zylinder, der von einer im Gelenkwinkel geneigten Ebene geschnitten wird, entfaltet sich zu einer Kosinuskurve – lang an der Außenseite der Biegung, kurz an der Innenseite, mit Amplitude = Rohrradius × tan (Gelenkwinkel). Alle Mittelstücke sind geometrisch identisch, ebenso die beiden Endstücke, daher zeigt die Abbildung jeweils eines: Schneiden Sie die unten angegebenen Mengen ab.

Das Ergebnis oben verwendet genau diese Werte. Dieser Datensatz wird beim Drucken einbezogen, damit die Ausgabe mit den ursprünglichen Messungen geprüft werden kann.

Rohr-/Kanaldurchmesser

200 mm

Biegemittellinienradius

400 mm

Gesamtwinkel des Ellenbogens

90 deg

Stückzahl

4

Hauptergebnis: Gehrungswinkel (Schnittwinkel) pro Gelenk: 15.00 deg.

• Messen Sie vom Bezugs- oder Referenzrand aus, der von diesem Werkzeug beschrieben wird, und mischen Sie Innen-, Außen- und Mittellinienabmessungen nicht.
• Behalten Sie die Eingaben in den angezeigten Einheiten bei und bewahren Sie mehr Präzision, als die endgültige Schnitt- oder Kauftoleranz erfordert.
• Wenn das Ergebnis nahe an einem Grenzwert liegt, überprüfen Sie es mit einem Teststück, einer Feldmessung, einer Herstellerzeichnung oder einem qualifizierten Projektexperten.

Wenn die kurze (Innen-)Länge eines Stücks bei Null oder darunter liegen würde, ist die Kombination aus Durchmesser, Biegeradius, Winkel und Stückzahl physikalisch nicht baubar – der Rechner liefert in diesem Fall kein Ergebnis. Erhöhen Sie den Biegeradius, verringern Sie den Winkel oder fügen Sie weitere Teile hinzu.

Bei dem Muster handelt es sich lediglich um die blank entwickelte Geometrie. Fügen Sie die Nahtzugabe für eine Schweiß- oder Falznahtverbindung separat an der Außenseite des gedruckten Umrisses hinzu.