Praktische Tools für exaktes Arbeiten
Abstandsschablone für Nieten und Nieten aus Leder
Platzieren Sie Nieten oder Bolzen zwischen den gemessenen Endrändern und drucken Sie eine Stanzanleitung aus.
Layout berechnen, Diagramm prüfen, dann das Ergebnis für Werkstatt oder Baustelle ausdrucken.
Bei 100 % / in Originalgröße drucken. Die 50-mm-Kalibrierlinie vor dem Markieren des Leders messen.
Mittelpunkte vom Startdatum
| Loch | Position |
|---|---|
| 1 | 15 mm |
| 2 | 45 mm |
| 3 | 75 mm |
| 4 | 105 mm |
| 5 | 135 mm |
| 6 | 165 mm |
Funktionsweise
Die erste und die letzte Mitte befinden sich an den beiden eingegebenen Rändern. Der Abstand zwischen ihnen wird in Anzahl minus eins gleich große Intervalle aufgeteilt.
Beispiel mit aktuellen Eingaben
Das Ergebnis oben verwendet genau diese Werte. Dieser Datensatz wird beim Drucken einbezogen, damit die Ausgabe mit den ursprünglichen Messungen geprüft werden kann.
- Einheiten
- Millimeter
- Gesamte Spannweite
- 180
- Anzahl der Nieten oder Stifte
- 6
- Randabstand am Anfang
- 15
- Randabstand am Ende
- 15
- Lochdurchmesser
- 3
Hauptergebnis: Tatsächlicher Abstand: 30 mm.
Vor Verwendung des Ergebnisses
- Messen Sie vom Bezugs- oder Referenzrand aus, der von diesem Werkzeug beschrieben wird, und mischen Sie Innen-, Außen- und Mittellinienabmessungen nicht.
- Behalten Sie die Eingaben in den angezeigten Einheiten bei und bewahren Sie mehr Präzision, als die endgültige Schnitt- oder Kauftoleranz erfordert.
- Wenn das Ergebnis nahe an einem Grenzwert liegt, überprüfen Sie es mit einem Teststück, einer Feldmessung, einer Herstellerzeichnung oder einem qualifizierten Projektexperten.
Einschränkungen
Prüfen Sie den Kopffreiheitsraum der Beschläge und die Kantenfestigkeit des Leders vor dem Stanzen.
Häufig gestellte Fragen
Was sollte ich überprüfen, bevor ich dieses Ergebnis verwende?
Überprüfen Sie die physikalischen Messungen erneut, stellen Sie sicher, dass bei jeder Eingabe die angezeigte Einheit verwendet wird, und vergleichen Sie das Ergebnis mit der entsprechenden Zeichnung, Produktspezifikation, Codeanforderung oder dem Teststück.
Warum kann das Endergebnis abweichen?
Zu den realen Arbeiten können Dicke, Schnittfuge, Nähte, Toleranzen, Hardware-Zugaben, Installationsabstände oder Standortbedingungen gehören, die außerhalb der Berechnung liegen. Im Abschnitt „Einschränkungen“ werden die wichtigsten Ausschlüsse für dieses Tool aufgeführt.
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