Praktische tools voor nauwkeurig werk
Plaatwerk Buigtoeslag Calculator
Bereken buigtoeslag, buigaftrek en terugzet voor een plaatwerkbuiging, met een diagram.
Changing mode resets the inputs to that mode's example.
0 tot 180 exclusief. Opening = 180 min deze waarde.
De straal die feitelijk in het onderdeel wordt gevormd, niet noodzakelijkerwijs de gereedschapsneusradius.
0 tot 1. Positie van de neutrale as als fractie van de dikte.
Werking
Hoekconventie
De buighoek is de rotatie van plat. A 90-degree bend means the sheet has been rotated 90 degrees from its original flat position. The opening (the angle you see between the two flanges) equals 180 minus the bend angle.
Binnenradius
Voer de straal in die daadwerkelijk in het onderdeel is gevormd. Dit is niet automatisch de gereedschapsneusradius. Terugvering, materiaalgedrag en gereedschapsgeometrie hebben allemaal invloed op de uiteindelijke binnenradius. Meet of verifieer de gevormde straal op een proefstuk.
Referentiepunt buitenflens (kalibratiemodus)
De buitenflensafmeting wordt gemeten vanaf de virtuele scherpe hoek (the mold-line intersection where the two flat faces would meet if the bend had zero radius) to the part edge. In practice, extend the two flat faces until they intersect; that intersection point is your datum. This is the same reference used in flat-pattern drawings.
Formules
Voorwaarts (vergoeding van K):
- Neutrale straal = R + K x T
- Buigtoeslag = radialen (hoek) x neutrale straal
- Tegenslag buiten = tan(radialen(hoek)/2) x (R + T)
- Buigaftrek = 2 x tegenslag - toeslag
Omgekeerd (K uit meting):
- Buigaftrek = flens A + flens B - platte lengte
- Buigtoeslag = 2 x tegenslag - aftrek
- K = (toeslag / radialen (hoek) - R) / T
Uitgewerkt voorbeeld (toeslagmodus)
Stel dat een onderdeel raakbenen heeft van elk 20 mm, R = 2 mm, T = 1,5 mm, hoek = 90 graden, K = 0,33. Terugslag = bruin(45 graden) x (2 + 1,5) = 3,5 mm. Buitenpoten = 20 + 3,5 = 23,5 mm elk. Toeslag = (pi/2) x (2 + 0,33 x 1,5) = 3,919 mm. Platte lengte = 2 x 20 + 3,919 = 43,919 mm.
Overweeg nu een anders deel waar de buitenpoten elk 20 mm zijn (raaklijnpoten = 16,5 mm). Platte lengte = 2 x 16,5 + 3,919 = 36,919 mm. Dezelfde buigparameters, verschillende onderdeelgeometrie, verschillende platte lengtes.
Gekalibreerd voorbeeld
A=25, B=25, vlak=47.1416, R=1, T=2, hoek=90. Tegenslag = 3. Aftrek = 50 - 47,1416 = 2,8584. Toelage = 6 - 2,8584 = 3,1416 = pi. K = (pi / (pi/2) - 1) / 2 = 0,5.
Overdraagbaarheid van de K-factor
K is afhankelijk van de specifieke combinatie van machine, materiaal, gereedschap en buigradius. Een K-factor die op de ene opstelling is gekalibreerd, wordt niet universeel overgedragen naar een andere. Controleer altijd met een proefbocht voor productiekritische onderdelen.
Referentie: K-factoren buiginformatie (DB-plaatmetaal)
Voorbeeld met huidige invoer
Het resultaat hierboven gebruikt precies deze waarden. Deze momentopname wordt bij het afdrukken opgenomen om de uitvoer met de oorspronkelijke metingen te controleren.
- Buighoek (rotatie vanuit plat)
- 90 deg
- Binnenradius (werkelijk gevormd)
- 2 mm
- Plaatdikte
- 1.5 mm
- K-factor
- 0.33
Hoofdresultaat: Buigtoeslag: 3.9191 mm.
Vóór gebruik van het resultaat
- Meet vanaf het nulpunt of de referentierand die door dit gereedschap wordt beschreven, en meng de binnen-, buiten- en middellijnafmetingen niet.
- Houd de invoer in de weergegeven eenheden en behoud meer precisie dan de uiteindelijke snij- of aankooptolerantie vereist.
- Wanneer het resultaat dicht bij een limiet ligt, verifieer het dan met een proefstuk, veldmeting, fabriekstekening of gekwalificeerde projectprofessional.
Beperkingen
Deze calculator gaat uit van een enkele uniforme bocht met constante straal en dikte.
Er wordt geen rekening gehouden met terugvering, interacties tussen meerdere buigingen of niet-uniforme materiaaleigenschappen.
Het K-factormodel is een benadering. Controleer een representatieve proefbocht voordat u een productiebatch gaat snijden.
Als de kalibratie wordt afgewezen, controleer dan de metingen en de hoekconventie. Deze tool accepteert K tussen 0 en 1 en verwerpt een kalibratie met een nulradius en nultoeslag.
Veelgestelde vragen
Waarom wijkt mijn gekalibreerde K-factor af van de tabelwaarde?
K is geen materiële constante. Het verschuift met de gereedschapsradius, de persstijfheid, de hoeveelheid materiaal en de buighoek. Een tabelwaarde is een startschatting. Uw gekalibreerde waarde van een daadwerkelijke testbocht op dezelfde opstelling is de waarde die u voor dat specifieke onderdeel kunt vertrouwen.
Kan ik dezelfde K-factor gebruiken voor een bocht van 30 graden als ik op 90 graden heb gekalibreerd?
Het is een redelijke eerste benadering, maar K varieert met de hoek omdat de positie van de neutrale as verschuift naarmate de bocht scherper of geleidelijker wordt. Voor productiewerk kalibreert u op de daadwerkelijke buighoek die u gaat gebruiken.
Gerelateerde tools
Kegel Afwikkeling
Genereer de afwikkeling (ontwikkelde vorm) van een afgeknotte kegel op basis van de boven-/onderdiameter en hoogte.
Offset Multiplier
Bereken travel en run voor een pijpoffset in hetzelfde vlak op basis van de offsetafstand en fittinghoek, met de standaard multiplier-tabel.
Toegestane kanaalnaad
Schat de omtrek van een rechthoekig of rond kanaal met een door de winkel gespecificeerde naadtoeslag, in millimeters of inches, plus stroken per papierbreedte.
Box & Pan-patroon
Ontwikkel de plano uit één stuk met plat patroon voor een metalen doos, pan of bak met vier flenzen, met hoekreliëf.